高颜值的Mini触摸LED——组装手册type
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变更日志（本项目停止更新！！！）
2025.1.23 //新版本v1.5 更改元器件及PCB布局优化（已测试） 删除 ME6209A33M3G（LDO1） 新增 PW5410B（U4）、2.2uF 0603（C14） 修改 4.7Ω色环电阻为10Ω色环电阻 优化 装配，焊接 v1.1和v1.5外壳通用
v1.5更新细节（展开查看）
v1.5相较v1.1的变化如下：
- 原先灯丝由LDO供电改为PW5410B电荷泵，能稳定输出3.3V供电，但负载能力变小，负载超过50mA，PW5410B会严重发热，需要更改LED的限流值。相比v1.1版本的限流100mA，v1.5的LED需要手动限流到50mA。通过修改4.7Ω色环电阻为10Ω进行限流。
- v1.5的PCB设计对焊接更加友好，不需要像v1.1那样将烙铁头伸进3D打印件和PCB之间，减少烫坏打印件的风险。
BOM表：
组装
图片可能前后不一致，因为是两个版本的，有些图是ver.1版本有些是ver.1.1版本，问题不大，以文字为准
v1.5版本暂无图片，组装方式跟v1.1相差甚微。
STEP-1-PCB
贴上元器件，焊就完了，PCB板厚是1.0的。
STEP-2-焊接灯丝支架
从其他色环电阻上剪下两段长度5~7mm左右的引脚，和两段长度15mm左右的引脚，前者焊在灯丝两端作延长，后者弯成两个半圆状焊在顶部充当支架。
建议步骤：
- 取出一枚阻值4.7Ω的色环电阻，将一端引脚掰弯90°，控制色环电阻的长度在45mm左右，另一端直的引脚插入孔中焊接，如图所示。
- 将前面剪下的两段长度5~7mm左右的导线焊接在陶瓷灯丝的两端，这里的用意是将陶瓷灯丝延长到45mm左右（长点也可以），方便在PCB和色环电阻间焊接。
- 检查焊接是否正常，插上Type-c通电，触碰PCB上的touch焊盘，陶瓷灯丝亮说明正常，进行下一步。
- 取出50mm玻璃瓶，将前面剪下的两段15mm左右的半圆状导线，弯成如图所示，弯曲程度对比下瓶口，焊接在顶端，需要保持顶部支架水平且居中。焊接完成后微调两个半圆，使它恰好能通过玻璃瓶口。
- 为整个灯丝支架套上50mm玻璃瓶，玻璃瓶位置参考PCB黑色圆形丝印，反复微调支架，使灯丝和色环电阻相对PCB保持竖直，且顶部俩半圆支架位于瓶底中间位置，支架调整完成后，取出玻璃瓶。
（对于上述第4步，有粗铜导线的可以用铜导线替代，用一根铜导线围成一个长方形，保持居中和水平固定在顶端就好，刚性更好，焊接更方便。手上有其他材料的小伙伴们也可以灵活发挥）。
注意：
- 对焊接技术要求稍高，需要焊成图示样子，推荐使用风枪加焊锡膏。
- 支架比较脆弱，最好不要用力掰，矫正比较麻烦，焊接好后轻轻扶正，微调支架。
- 支架高度从底部PCB开始算，到顶部距离控制在45~48mm内，如果玻璃瓶套进支架后，瓶口碰不到PCB，瓶底被支架抵住，说明支架高度过长，需要缩短支架长度。
STEP-3-焊接电池保护板
- 取出一片1s锂电池保护板，如图所示将CR123A电池座的引脚焊在保护板两端，需要弯折一下电池座的引脚，不然引脚够不到焊盘，注意电池座上的正负极标志。
- 再用26awg的硅胶导线焊接在保护板的输出端正负极，线越软越好，后续容易安装；线外径最好不要超过26awg，24awg是极限，不然不好塞外壳里。
- 焊接完成后，装上16340锂电池，测试导线是否有输出。
- 剪去CR123A电池座底面上的一个小突起，使底面变纯平，然后用绝缘胶带缠两圈，结果如图示。
- 尝试将包好后的电池包塞入3D打印的主壳体中，如果塞入过程中没有阻力，多缠几圈胶带；如果阻力很大，甚至塞不进，重新焊接保护板，减少保护板突起。
STEP-4-触摸焊盘
- 取点铜箔（金属的薄片也可以，厚度0.5mm以内），根据3D打印模型上触摸铜箔的预留位置，凹一个造型，大概就是一个圆形加个“把”，”把“那边焊一根软导线。
- 测试铜箔与导线是否良好导通。
- 固定铜箔，我这里用的是电工胶布，注意不能太厚也不能太薄。
注意：在固定好铜箔后，时间允许的话可以先将导线焊到PCB上的touch焊盘，测试触摸灵敏度，根据灵敏度调整C11电容的容值，灵敏度大了就调小容值，小了就调大容值（如果你跟我一样用的铜箔，那15nF足矣）。
STEP-5-初步组装
焊接电池包到PCB的电池正负极焊盘上。
拿点胶带，最好是透明的，我这只有黑的电工胶布。
剪成宽2~3mm左右的长条，绕在玻璃瓶的瓶口边缘上，具体绕多少圈，要看你3D打印的模型那个孔公差是多大。
可以先绕两圈，然后把玻璃瓶装进壳体里，需要胶带刚好能卡住模型（如下图），根据松紧度自行调整胶带绕的圈数，我绕了4圈。
（可选步骤）
在如图位置边缘涂上胶水，方便后续固定玻璃瓶，不要用速干胶。
不涂也可以，无影响。
STEP-6-焊接触摸焊盘导线
最难的一步。
- 先将玻璃瓶塞入壳体内，不要塞到底，找一个1cm高的小块将玻璃瓶托起。
- 然后将电池塞进壳体内，电池同样不要塞到底，留一点余量。
- 灯丝支架小心地装进玻璃瓶内，注意支架不要变形或者弯曲。
如下图所示（玻璃瓶瓶口没缠胶带是因为我忘记了）
- 确认灯丝支架在塞入过程中没有变形后，将触摸铜箔的导线焊接在PCB的touch焊盘上，并测试触摸灵敏度。如果手比较抖怕电烙铁融化模型，可以先贴点高温胶带在附近。
v1.5版本的PCB在touch焊盘处打了一个孔，可以将触摸导线穿过touch焊盘，用电烙铁在上方焊接，不再需要将电烙铁伸进去PCB与打印件之间的缝隙处，减少了打印件损坏的风险。
- 一切没有问题之后就撤开支撑玻璃瓶的小块，装好玻璃瓶。然后注意灯丝支架的形变，依次把电池塞到底，PCB按压到槽位上，这一步一定要注意灯丝支架不要变形！！！
如果不慎导致灯丝变形，轻轻扭动PCB，将灯丝抵在玻璃瓶内壁上，轻轻掰正灯丝。
STEP-7-盖上底盖
确认安装到位后，盖上底盖，底盖是有插槽的，先安好插槽的那边，然后盖上底盖就好了，拧上M2平头自攻螺丝，完成。
注意：因为3D打印精度问题，底盖有时候可能需要把四周的边都磨小一点才能塞进去。我为了能严丝合缝，所以画壳的时候没有预留安装的空间。
功能
- 短按顶部触摸铜箔实现开/关灯。
- 长按触摸铜箔实现无极亮度调节。
- 带亮度记忆。
- 开关过程渐亮渐暗。
- 内置供电路径切换，支持边充边用。
- 作者:sleepfat
- 链接:https://blog.sleepfat.top/mini-led
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